2025年，江蘇省農(nóng)墾米業(yè)集團(tuán)有限公司寶應(yīng)湖分公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）積極響應(yīng)集團(tuán)公司的號(hào)召，通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)、全面啟動(dòng)和持續(xù)創(chuàng)新的方式，深入推進(jìn)6S管理體系。
一、6S管理與文明生產(chǎn)相融合
公司將6S管理活動(dòng)與文明生產(chǎn)深度融合，要求各科室、各崗位將6S管理理念貫穿于企業(yè)文明生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從提升員工素質(zhì)到日常學(xué)習(xí)與工作，全面體現(xiàn)6S的精髓。公司注重培養(yǎng)員工的文明禮貌習(xí)慣和良好的工作習(xí)慣，激勵(lì)全體員工全身心投入到公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)中。自6S現(xiàn)場(chǎng)管理正式啟動(dòng)以來(lái)，公司依據(jù)“要與不要”的標(biāo)準(zhǔn)及“三定”原則，對(duì)辦公室、化驗(yàn)室、大米車(chē)間及原料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面而徹底的整理與整頓。通過(guò)明確區(qū)分必需品與非必需品，及時(shí)處理冗余物資，并實(shí)施定置管理，確保每件工具、用品、設(shè)備及設(shè)施都有其固定位置，有效改善了以往物品雜亂無(wú)章、機(jī)器油漬遍布的狀況。
二、6S管理與成本管理相結(jié)合
在推進(jìn)6S管理的過(guò)程中，公司將其與成本管理進(jìn)行了深度融合。通過(guò)實(shí)施6S管理活動(dòng)，不僅顯著改善了廠(chǎng)容廠(chǎng)貌，還有效促進(jìn)了節(jié)能降耗與成本控制的進(jìn)程。我們嚴(yán)格遵循整理、整頓的步驟，對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)分類(lèi)、合理堆放和明確標(biāo)識(shí)管理，確保先進(jìn)先出原則的嚴(yán)格執(zhí)行。這一舉措使得原輔料、半成品及成品現(xiàn)場(chǎng)煥然一新，產(chǎn)品堆放整齊有序，形成的“方陣”布局，贏得了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和來(lái)訪(fǎng)嘉賓的高度贊譽(yù)。
三、6S管理與精神文明建設(shè)相呼應(yīng)
在6S管理體系中，公司著重強(qiáng)調(diào)了素養(yǎng)與修養(yǎng)的關(guān)鍵作用，緊緊圍繞提升員工素養(yǎng)和全員品質(zhì)這一核心目標(biāo)，全面推進(jìn)精神文明建設(shè)。為此，公司精心制定了涵蓋會(huì)議規(guī)范、工位管理、著裝要求等多方面的標(biāo)準(zhǔn)，積極鼓勵(lì)員工爭(zhēng)做文明標(biāo)兵。通過(guò)這些舉措，公司員工的精神面貌得到了顯著改善，文明禮貌之風(fēng)在公司內(nèi)蔚然成風(fēng)。
公司還組織開(kāi)展了“物品定位”“設(shè)備維護(hù)”“安全生產(chǎn)”“節(jié)能降耗”等一系列專(zhuān)項(xiàng)檢查活動(dòng)。各部門(mén)、各崗位均能?chē)?yán)格遵照公司要求，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)措施。
通過(guò)實(shí)施6S管理，公司的廠(chǎng)容廠(chǎng)貌得到了顯著改善，生產(chǎn)效率明顯提升，安全事故風(fēng)險(xiǎn)大幅降低。同時(shí)，該管理方法有效促進(jìn)了節(jié)能降耗和成本控制，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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